Michell Instruments GmbH: Der Einsatzbereich der neu entwickelten XZR-500-Serie ist die Erfassung von Sauerstoff und Sauerstoffspuren. Die Serie ist das optimale System zur Überwachung von Verbrennungsprozessen.

Eine optimierte Verbrennung ist in vielen industriellen Bereichen der Schlüssel zur Wirtschaftlichkeit. Aber nicht nur aus Kostengründen wird optimiert, ein wichtiger Faktor mit internationaler Bedeutung ist die Umweltverträglichkeit - auch sie wird nur durch eine optimale Verbrennung gewährleistet. Die XZR-500-Sauerstoff-Serie von Michell Instruments ist das optimale System, um das passende Verhältnis von Luft zu Brennstoff zu bestimmen und eine optimale Verbrennung zu garantieren. Das System verwendet den XZR-500-Sensor, einen neuen von Michell Instruments patentierten, metallisch versiegelten Referenz-Sensor (MSRS) auf Zirkonium-Oxid-Basis. Sein kompaktes Design in Miniatur-Bauweise garantiert ein schnelles Ansprechverhalten, bei hervorragender Genauigkeit und Langzeitstabilität. Die im MSRS-Sensor integrierte metallische Referenz erleichtert die Kalibrierung: Durch das neuartige System kann eine Kalibrierung ungewohnt einfach - nur mit trockener Luft - erfolgen. Ursprünglich wurden diese Sensoren für die Überwachung von aggressiven und teilweise auch sehr heißen Gasen in Vulkankratern entwickelt. Nässe, Schmutz und Hitze können dem Sensor also praktisch nichts anhaben, das prädestiniert den extrem widerstandsfähigen Sensor für den Einsatz unter härtesten Bedingungen wie in Brennöfen der Zementindustrie, bei der Abfall- und Sondermüllverbrennung, aber auch in thermischen Kraftwerken und in Prozessen der chemischen Industrie. Zusammen mit dem XCU-500-Analysator bildet der Sensor eine komplette, einfach zu installierende, reaktionsschnelle, präzise und auch für die härtesten Bedingungen geeignete Lösung.

Fakten

Das System besteht aus zwei getrennten Komponenten, dem XZR-500-Sensor und dem der Steuerung dienenden XCU-500-Analysator. Der Sensor ist in verschiedenen Ausführungen (Material, Abmessungen, Hitzebeständigkeit) erhältlich und wird Semi-In situ am Abgasstrom installiert; der zugehörige Analysator ist für die entfernte Installation zur Montage vorbereitet. Zur Stromversorgung werden 115 oder 220 V 50/60Hz benötigt. Sein Messbereich liegt zwischen 0,01 ppm und 25% Sauerstoff, bei einer Genauigkeit von kleiner 2% des Anzeigewertes und einer Wiederholbarkeit von +-0,1%. Die Ansprechzeit (t90) liegt im gesamten Messbereich bei unter 15 Sekunden. Alle Messungen können je nach Anwendung und Ausführung des Sensors bei Probentemperaturen von bis zu 1.300 °C erfolgen. Das System verfügt über einen System-Alarmausgang sowie zwei frei konfigurierbare Alarmkontakte. Zur Ausgabe der Messwerte nutzen die Systeme einen galvanisch getrennten, linearen Stromausgang (0/4-20 mA); optional ist ein zweiter digitaler RS485-Ausgang erhältlich.

Ein weiteres Einsatzgebiet für MSRS-Sensoren auf Zirkonium-Oxid-Basis ist der Nachweis von Sauerstoffspuren in reinen Gasen, für diesen Einsatzbereich bietet Michell Instruments die XZR-400-Familie an.

Zum Unternehmen

35 Jahre Entwicklungsarbeit im Sinne der Taupunktmessung

Michell Instruments wurde 1974 in Cambridge, Großbritannien, gegründet. Mit mehr als 35 Jahren Erfahrung und einer Fokussierung auf Feuchtemessung und Feuchtekalibrierung ist Michell Instruments heute der internationale Marktführer in diesem Bereich. Unternehmensziel ist die Entwicklung, Herstellung und der Vertrieb und Service von Feuchtemessgeräten, Taupunktsensoren, Feuchtekalibriersystemen und Spezialequipment für die Prozessfeuchtemessung. Ein zweiter wichtiger Geschäftsbereich ist die Herstellung, der Vertrieb und Service von Sauerstoff-Analysatoren für Industrieanwendungen. Weltweit arbeiten an 9 firmeneigenen Standorten mehr als 180 Mitarbeiter in Entwicklung, Produktion, Verkauf und Service für Michell Instruments. Als einziger Hersteller deckt Michell Instruments den gesamten Messbereich von –120/+130 °C Taupunkt mit den eigenen Sensortechnologien ab. 1989 wurde Michell Instruments weltweit als erstes NAMAS (heute UKAS) Kalibrierlabor anerkannt und erhielt wenig später die BS EN ISO 9001:2000 Zertifizierung.