Kistler: Standardfügeprozesse, z.B. das Einpressen von Lagern auf Wellen, lassen sich durch elektromechanische NC-Fügemodule von Kistler mit integrierter Kraft-Weg-Überwachung flexibel und zuverlässig automatisieren. Mit dem neuen NC Compact System erleichtert und beschleunigt Kistler jetzt die Bedienung und Inbetriebnahme der NC-Fügemodule deutlich. Als geschlossenes System mit integriertem Controller und Firmware reduziert es die Investitions- und Installationskosten, senkt die Fehleranfälligkeit und erleichtert die Integration in bestehende steuerungstechnische Umgebungen beim Kunden.

Ein NC Compact System besteht neben dem NC-Fügemodul mit dem dazugehörigen Servocontroller IndraDrive aus der NC Compact Firmware (Typ 2159A) und dem Operating Panel (Typ 2158A) mit 5,7“-TFT-Touch-Farbdisplay. Das Operating Panel dient zur Parametrierung und Visualisierung eines Standardfügeprozesses sowie zur Datensicherung. Für den laufenden Betrieb ist es nicht erforderlich, so dass ein einziges Operating Panel zur Parametrierung mehrerer NC-Fügemodule ausreicht.

Die NC Compact Firmware ist im Servocontroller IndraDrive vorinstalliert. Sie beinhaltet bis zu 16 Programme mit Kraft-Weg-Überwachung und integrierter Ablaufsteuerung. Jedes Programm umfasst bis zu drei Überwachungsfenster im Fügehub, davon zwei für den Fügevorgang und eines für die Endlage. Es wertet die Fügekräfte in Druck- und Vorwärtsrichtung in Echtzeit mit einer Abtastrate von bis zu 1 kHz aus. Neben dem Ergebnis "in Ordnung" (IO) oder "nicht in Ordnung" (NIO) kann die Profibus-Schnittstelle des Servocontrollers auch Ergebniswerte der Fensterbewertung zur Anlagen-SPS übertragen. Der Fügeprozess lässt sich über eine parametrierbare Kraftschwelle (YTE), eine Kraftregelung, kraftgetriggertes Positionieren sowie über das Positionieren mit oder ohne Stauchungskompensation abschalten.

Neben der Kraft-Weg-Überwachung ist eine integrierte Ablaufsteuerung mit den drei Betriebsarten Automatik-, Schritt- und Tippbetrieb Bestandteil der NC Compact Firmware. Je Programm stehen eine parametrierbare Grundstellung, ein Leerhub, ein Fügehub und eine Zwischenposition zur Verfügung, die mit unterschiedlichen Geschwindigkeiten für die Applikation hinterlegt werden können. Der Anwender erhält zur Ansteuerung über die Profibus-Schnittstelle ein einfaches Steuer- und Statuswort. Zusätzlich lassen sich über die Feldbusschnittstelle nahezu alle Fügeparameter durch die Anlagen-SPS ändern oder auslesen. Eine programmabhängige Schnellabschaltung dient zur Überwachung des Leerhubs. Zur Diagnose der Fügeprozesse ist je Programm eine IO/NIO-Statistik verfügbar.

Bei den NC-Fügemodulen NCFH (Typ 2151B…) und NCFT (Typ 2157A…) mit integriertem piezoelektrischem Kraftsensor lassen sich programmabhängig zwei vordefinierte Messbereiche nutzen.

Kistler Gruppe

Kernkompetenz von Kistler ist die Entwicklung, die Produktion und der Einsatz von Sensoren zur Messung von Druck, Kraft, Drehmoment und Beschleunigung. Mithilfe des Know-hows und elektronischer Systeme von Kistler lassen sich die Messsignale aufbereiten und zur Analyse physikalischer Vorgänge, zur Regelung und Optimierung industrieller Prozesse, zur Steigerung der Produktqualität in der Fertigung und zur Leistungssteigerung in Sport und Rehabilitation nutzen.

Kistler bietet ein vollständiges Programm von Sensoren und Systemen für Motorenentwicklung, Fahrzeugtechnik, Kunststoffverarbeitung, Metallverarbeitung und Montagetechnik sowie für Biomechanik.

Weltweite vertriebliche Präsenz durch 25 Gruppengesellschaften und 30 Vertretungen sichert einen engen Kontakt zum Kunden, eine individuelle anwendungstechnische Unterstützung und kurze Lieferzeiten.

Mit 950 Mitarbeitern ist die Kistler Gruppe ein weltweit führender Anbieter in der dynamischen Messtechnik. Die Kistler Gruppe erzielte im Geschäftsjahr 2008 einen Umsatz von 215 Millionen CHF.