Un acteur important de l'industrie pharmaceutique s'appuie sur la vision In-Sight de Cognex qu'il intègre dans ses machines d'inspection. Ces équipements sont conçus pour inspecter de petits flacons contenant du sérum et pour détecter de minuscules impuretés contenues dans le sérum. Le système In-Sight 5603 s'est avéré être la seule solution pour ce genre d'inspection à grande vitesse et haute sensibilité.

La société IPF Ingenieria est basée à Barcelone en Espagne et fabrique des machines spéciales destinées aux grands noms de l'industrie. L'un de ses clients, Fresenius Kabi, leader mondial dans la thérapie par perfusion et la nutrition clinique, avait besoin d'une machine spéciale capable de relever le défi de l'inspection de petits flacons de sérum. IPF a donc conçu une machine équipée de systèmes de vision In-Sight de Cognex, recommandés et intégrés par Edge Vision, partenaire de Cognex. Dans cette application, des caméras In-Sight ont été installées pour contrôler les niveaux de liquide dans les flacons de sérum et pour détecter la présence d'impuretés à une cadence de 10.000 flacons par heure.

Une détection fiable au millimètre près

Après avoir travaillé avec différents fournisseurs de vision, IPF a choisi les systèmes de vision Cognex pour leur fiabilité dans des conditions industrielles. Pour cette application particulière, le modèle In-Sight 5603 s'est avéré être le seul système de vision à la hauteur. Pourquoi ? L'application exigeait une vision en très haute résolution afin de garantir l'absence totale d'impuretés dans le sérum. Quand on sait qu'une impureté peut faire à peine un millimètre carré, il est indispensable de contrôler que le système de vision est capable de détecter des particules de cette taille, et ce, industriellement. De plus, la vitesse du modèle 5603 et sa capacité à mémoriser les inspections aux cadences les plus élevées sont remarquables et difficiles à égaler.

10.000 flacons par heure

Chaque emballage sous blister contient 5 flacons de sérum. Deux machines sont équipées de 2 caméras In-Sight. Les flacons passent sur un convoyeur où ils sont inspectés par les caméras. In-Sight utilise PatMax™, le puissant outil de détection et de localisation de pièces de Cognex. Ainsi, chaque unité de sérum est précisément localisée afin de contrôler la présence d’impuretés dans chaque flacon. Toute particule détectée entraîne la mise au rebut de l'emballage. Tous les flacons inspectés avec succès sont envoyés vers la machine d'emballage. La solution de vision s’intègre parfaitement dans le système de gestion de la qualité de l'entreprise. L'environnement logiciel convivial In-Sight Explorer s'est avéré bénéfique car il offre une interface utilisateur très pratique pour paramétrer les applications de vision.

Résultats et avantages

• Vitesse : 10.000 flacons inspectés par heure
• Elimination des défauts fiable et à cadence élevée
• Pas de faux rejets
• Simplicité d'utilisation
• Intégration aisée dans les systèmes de l'entreprise
• Retour sur investissement en 18 mois, grâce à une réduction des coûts de main-d'oeuvre