Cognex: Dans l'une des usines de production automobile les plus importantes d'Europe, l'exactitude et la fiabilité sont d'une importance capitale sur tous les postes de la ligne de production.

Nissan était confronté à un problème : le centreur mécanique existant ne pouvait pas faire face aux nouvelles tailles de vitres de ses véhicules clés. Le centreur repère six points situés sur le périmètre de la vitre, ce qu'il fait toujours par rapport à un point "central" précis, en prévision de l'étape suivante du process de production. Il était donc impératif que le nouveau système de vision puisse fournir des informations précises pour les deux nouveaux modèles, mais qu'il soit également capable de s'adapter facilement aux futurs développements du produit.

En gardant ces éléments à l'esprit, Nissan a contacté Capley Marker, qui a été retenu comme fournisseur pour plusieurs raisons importantes. Ils avaient déjà installé 5 caméras chez Nissan et converti une ligne séparée qu'ils ont équipée de caméras Cognex In-Sight ; Nissan était très satisfait du niveau d'assistance fourni dans le cadre de la relation existante et, pour finir, Capley est un intégrateur partenaire de Cognex (PSI).

Le système devait équiper les lignes de production des Nissan Micra et Note. L'objectif principal du projet était de pouvoir déterminer le type de vitre sur la ligne parmi 4 modèles : les vitres latérales fixes droite et gauche du modèle Micra, et les vitres latérales fixes droite et gauche du modèle Note. Un système similaire est employé sur une seconde ligne qui produit le modèle Qashqai.

Deux caméras In-Sight 5100 sont utilisées sur cette ligne, chaque caméra étant placée dans une cellule située sur le côté de la ligne d'assemblage. Chaque caméra est fixée à la hauteur requise sur un pied en acier rigide monté sur la cellule de base. Les caméras In-Sight emploient la technologie PatMax® de Cognex. PatMax, qui est le logiciel de référence dans l'industrie pour la localisation des pièces et de leurs caractéristiques, utilise la technologie avancée de reconnaissance géométrique pour localiser les pièces avec fiabilité et précision. Même dans des conditions extrêmes, cet outil peut réduire considérablement les coûts ou éliminer les besoins d'indexation. En matière de localisation des pièces ou caractéristiques, PatMax présente le plus grand rendement et la plus grande fiabilité d'inspection que l'on puisse trouver dans un système de vision.

Les caméras sont couplées à un robot Fanuc à 6 axes avec contrôle RJ-2 auquel elles fournissent deux sortes d'informations essentielles. Tout d'abord, un signal numérique est envoyé par la caméra au robot afin de lui confirmer le type de la vitre. Ensuite, une information est envoyée au robot par le port série de la caméra. Elle intègre les coordonnées de la vitre, ce qui permet au robot de la traiter de la même manière à chaque cycle. Les coordonnées exactes mesurées sont : X, Y, ainsi que l'angle de la vitre sur la cellule vision (de l'avant à l'arrière, bord à bord et torsion).

Le robot connait la position de la vitre grâce aux données fournies par le système de vision. Il la manipule ensuite par le biais d'une buse fixe qui applique un joint de mastic continu sur le contour, puis il la transfère vers une position de déchargement où l'opérateur la prend pour l'appliquer sur le véhicule. Les coordonnées sont localisées et envoyées directement au robot de la ligne afin de s'assurer qu'il peut accéder à la vitre.

Rory McCrystal, l'ingénieur projet responsable de l'installation commente : "Ce système de vision permet des lectures exactes et fiables, ce qui est essentiel pour nos lignes de production. Le système supportera mieux l'introduction des nouveaux produits, car il est plus souple qu'auparavant. Si nous nous basons sur cette plus grande souplesse, nous pouvons anticiper que le temps d'adaptation nécessaire à l'introduction des futurs produits sera considérablement réduit."

À propos de Capley Marker
Capley Marker est l'un des principaux intégrateurs partenaires de Cognex (PSI) au Royaume-Uni. Leurs solutions de détection novatrices utilisent toute la puissance des technologies de Cognex. Si l'on y ajoute leur expertise en motion control, automation et intégration, on obtient un fournisseur de solutions complètes. Ces compétences permettent à Capley Marker d'avoir une vue complète de vos besoins et de vous fournir des solutions robustes et complètes pour vos applications de fabrication en gros volume et sans défauts. Visitez le site www.capleys.co.uk pour plus d'informations.

A propos de Cognex
Cognex Corporation conçoit, développe, fabrique et commercialise des systèmes de vision industrielle et des ordinateurs capables de « voir ». Leader mondial de la vision industrielle, Cognex a livré plus de 450 000 systèmes de vision industrielle, équivalant à plus de 2,5 milliards de dollars de revenu accumulé, depuis la création de la société en 1981. La Division Systèmes de Vision Modulaires de Cognex, basée à Natick, Massachusetts, est spécialisée dans les systèmes de vision utilisés pour automatiser la fabrication de produits manufacturés de nature très diverse et pour en contrôler la qualité. La Division des Systèmes d’Inspection de Surface (SISD), dont le siège est à Alameda, Californie, est spécialisée dans les systèmes d’inspection des processus continus, utilisés pour l’inspection des surfaces de produits comme les métaux, les papiers, les plastiques. En plus de son siège basé à Natick, Massachusetts, Cognex possède également des bureaux régionaux en Amérique du Nord, au Japon, en Europe et en Asie du Sud-Est. Le siège de Cognex Europe se trouve à Rueil-Malmaison en périphérie de Paris. Visitez Cognex en ligne : http://www.cognex.com.